切斷型鋼纖維應用廣泛，抗拉強度高。以低碳合金為基材，在金屬晶體溫度一下使用冷拔技術生產出的切斷型鋼纖維，抗拉強度可達1150-3000MP。廣泛應用于工業地坪（物流、冷庫、室外、倉儲）加固以及開裂情況的。
以切斷細鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長徑比（纖維長度與其直徑的比值，當纖維截面為非圓形時，采用換算等效截面圓面積的直徑）為30～100的纖維。因制取的不同鋼纖維的性能有很大不同，如冷拔鋼絲拉伸強度為380-3000MPa、冷軋帶鋼剪切法拉伸強度為600-900MPa、鋼錠銑削法為700MPa；鋼水冷凝法雖為380MPa，但是適合生產耐熱纖維。
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該工藝流程的特點是充分利用原工藝流程設備的剩余能力，只需增設尾礦回收再選磁選機而不需增加磨礦分級選別設備。弓長嶺選礦廠尾礦再選流程見圖4。武鋼程潮選礦廠尾礦再選。利用現有選礦廠的尾礦輸送溜槽，在尾礦進入濃縮池之前安裝1臺JHC型矩環式永磁磁選機，使全部尾礦經過再選，再選后的粗精礦泵送回現有的生產系統，繼續進行選別，經過細篩——再磨——磁選流程，加工成合格鐵精礦。其工藝流程見圖5。1.3建立單獨的尾礦再選廠我國許多鐵礦選礦廠為降低最終尾礦品位，降低精礦成本，提高企業經濟效益，均采用自籌資金建立了單獨的尾礦再選廠。
為增強砂漿或混凝土而加入的、長度和直徑在一定范圍內的細鋼絲。常用截面為圓形的長直鋼纖維，其長度為10～60毫米，直徑為0.2～0.6毫米，長徑比為30～100。為纖維和砂漿或混凝土的界面粘結，可選用各種異形的鋼纖維，其截面有矩形、鋸齒形、彎月形的；截面尺寸沿長度而交替變化的；波形的；圓圈狀的；端部放大的或帶彎鉤的等。當使用截面非圓
形的鋼纖維時，可按下式計算其當量直徑（de)：
，
式中a為鋼纖維的實際截面積。
為使鋼纖維較均勻地分散于砂漿或混凝土中，并增大纖維的長徑比，可使用由水溶性膠粘結在一起成集束狀的鋼纖維。鋼纖維可用冷拔鋼絲切斷、薄鋼板剪切、鋼塊或鋼錠銑削以及熔鋼抽紗等制造。配制常溫下應用的鋼纖維混凝土，可使用低碳鋼纖維；而配制耐火的鋼纖維混凝土，則必須使用不銹鋼纖維。砂漿或混凝土中摻加適量的鋼纖維，可其抗拉、抗彎強度，并大幅度地其韌性和抗沖擊強度。 鋼纖維問世的時間不長，但應用領域越來越廣泛，與此相應，鋼纖維的品種也再不斷增多。
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設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，運用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。為了確保表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上，以便同樣品進行比較。電解拋光這是一種金屬鏟除工藝，在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電后金屬從表層除掉。該工藝一般用于零部件的加工，因為它們的形狀難以用傳統辦法進行拋光。該工藝常用于冷軋鋼板的表面，因為其表面比熱軋鋼板的表面潤滑。
銑削型鋼纖維（用厚鋼板或鋼錠切削）；熔抽鋼纖維（用熔融鋼水抽制）。有前途的是溶抽鋼纖維。
